稀土耐磨钢系列产品
 
稀土耐磨钢产品性能
   1、 综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺,该工艺能够避免气孔、夹渣、组装疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成分在原来FeCr、FeMn、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。
   2、 耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。
   3、 耐高温,耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成分的合理搭配,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高,能适应各种恶劣工况条件是使用。
   4、 工艺先进,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。
   5、 管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的先进又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到根除。通过一段时间介质输送后,管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。
   6、 安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
 
工作原理
   磨粒磨损是各种磨损中最严重的磨损形式,其实质是由于硬质磨粒对金属表面进行切削或凿削作用的结果。磨粒刺入金属表面产生塑性变形和磨痕直至将金属表面磨蚀。新型高强度稀土耐磨材料就是根据这个原理进行研制的。

使用范围
   该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统;冶金行业位渣输送;矿山行业洗煤管道、溜槽等。
   耐磨产品的外形、几何尺寸可根据用户要求生产。
 

滚筒式冷渣机

风帽
多管式冷渣机 中心筒

筛分式冷渣机

防护瓦

螺旋式冷渣机

带式输送机

高温灰渣闸阀

斗式提升机

刮板式输送机

给煤机
炉排 火嘴
袋式除尘器
稀土耐磨钢
稀土耐磨钢
[1] [2] [3]
 
 
网站首页     |     公司简介     |     企业荣誉     |     产品展示     |     售后服务     |     联系我们
电话:0523-84661814  传真:0523-84665978  地址:江苏省靖江市东兴镇惠民路28号  联系人:陈亮  手机:013852852938 冷渣机